Proces projektowania form wtryskowych stanowi ważny etap w produkcji elementów wykreowanych z tworzyw sztucznych. Polega on na stworzeniu narzędzi umożliwiających precyzyjne formowanie wyrobów poprzez wtrysk stopionego tworzywa do formy o najlepszym kształcie. Wykonanie takiego projektu wymaga uwzględnienia wielu czynników technicznych, takich jak rodzaj materiału, właściwości fizyczne tworzywa, kształt oraz złożoność finalnego produktu.

Projektanci muszą brać pod uwagę możliwości technologiczne dostępnych maszyn, by zoptymalizować proces wtryskiwania i zminimalizować ryzyko powstawania wad w trakcie produkcji.

Formy wtryskowe to narzędzia, które umożliwiają wielokrotne i powtarzalne wytwarzanie elementów o określonej geometrii. Ich budowa jest złożona i obejmuje części ruchome oraz stałe, które współpracują podczas cyklu produkcyjnego. Każda metoda powinna być zaprojektowana tak, aby zapewniać bardzo dobry czas chłodzenia i prostota wyjmowania gotowego detalu, co wpływa na efektywność całego procesu produkcyjnego. W współzależności od specyfiki wyrobu, formy mogą różnić się rozmiarem, liczbą komór a także typem zastosowanych kanałów do wprowadzania i rozprowadzania tworzywa.

Podczas projektowania form wtryskowych istotne jest uwzględnienie aspektów związanych z trwałością narzędzia a także jego odpornością na zużycie. Używa się do tego celu materiały o wysokiej twardości i wytrzymałości, które są w stanie sprostać powtarzalnym obciążeniom w trakcie produkcji. A dodatkowo, odpowiednie zaprojektowanie kanałów chłodzących i systemu wtrysku może w dużym stopniu wpłynąć na jakość finalnego produktu oraz na skrócenie czasu realizacji poszczególnych cykli produkcyjnych.

Projektowanie form wtryskowych to proces, który wymaga współpracy między projektantami, inżynierami produkcji a także specjalistami od materiałów. Całość powinna być świetnie skoordynowana, by narzędzie spełniało oczekiwania funkcjonalne i technologiczne. Współczesne metody projektowe coraz częściej korzystają z efektownych skryptów komputerowych, które pozwalają na symulację procesów wtrysku oraz analizę potencjalnych problemów jeszcze na etapie budowy projektu, co umożliwia na wprowadzenie niezbędnych korekt przed rozpoczęciem produkcji formy.

Zobacz również: budowa form wtryskowych.